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Un método para tratar la superficie del arco cóncavo en el proceso de estampado.

  • 2022-09-06
(1) En el estampado ordinario, cuando el punzón presiona inicialmente la pieza en bruto, se producirá una deformación elástica y una superficie de arco cóncava debajo del punzón. Si la separación es moderada y el corte se realiza a tiempo, la deformación elástica básicamente se eliminará. Cuando el espacio es demasiado grande, la pieza en bruto se dobla y estira severamente en el borde, la grieta por corte se retrasa y la deformación no se elimina, dejándola en la parte estampada como una superficie de arco cóncava. Cuando la película intermedia es demasiado pequeña, debido a que el tamaño de la pieza estampada que cae en el orificio del troquel hembra es ligeramente mayor que el tamaño del orificio, la pieza de trabajo se comprimirá y deformará para formar una superficie de arco cóncava. El método de eliminación consiste en colocar un dispositivo de soporte en blanco (como una placa de descarga elástica) y un dispositivo de expulsión elástico en el troquel de estampado para suprimir la deformación elástica. Cuando el espacio es pequeño, recortar el espacio de estampado puede eliminar la superficie del arco cóncavo de la pieza de trabajo.


(2) La superficie del arco cóncavo de la pieza de trabajo es causada por la conicidad inversa de la sección de pared recta de la abertura cóncava del troquel o el área de contacto pequeña entre la placa eyectora y la pieza de trabajo. El método de eliminación consiste en reparar el cono inverso de la pared de la cavidad del troquel hembra y reemplazar la placa eyectora.


(3) Cuando la forma de la pieza estampada es compleja, la pieza de trabajo se deforma de manera desigual debido a la fuerza de presión desigual alrededor de la pieza de trabajo. El método de eliminación consiste en aumentar la fuerza del portapiezas.

(4) Cuando hay aceite, aire o artículos diversos entre la matriz y la pieza de estampado, la pieza de estampado también se flexionará, especialmente para materiales finos y blandos. El método de eliminación consiste en prestar atención a reforzar el trabajo de limpieza. Cuando hay aire, se puede diseñar un orificio de escape en la matriz.

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