Tratamiento superficial de piezas de estampado de metal.

¿ Por qué la calidad de la superficie de las piezas de estampado de metal es mala? Hay muchas razones para los problemas de calidad de la superficie de las piezas estampadas. Por ejemplo, la calidad de la superficie de la bobina, la hoja y la matriz afectará la calidad de las piezas estampadas. La operación en el proceso de estampado y la sujeción, toma y descarga de los instrumentos de la estación también pueden dañar la calidad de la superficie de las piezas de estampado. Por lo tanto, los detalles deben ser considerados completamente en cada eslabón de todo el proceso de fabricación para evitar problemas de calidad y afectar la apariencia de los productos.

Tratamiento de superficies de hardware;

1. Procesamiento de pulido de superficies: el proceso de pulido de superficies generalmente se usa durante mucho tiempo en las necesidades diarias. Mediante el tratamiento de rebabas superficiales de productos de ferretería, por ejemplo, producimos un peine. El peine es una pieza de hardware hecha por estampado, por lo que los bordes y las esquinas del peine estampado son muy afilados. Debemos * pulir las partes afiladas de los bordes y esquinas en una cara lisa.

2. Procesamiento de pintura: la fábrica de hardware adopta el procesamiento de pintura cuando produce productos terminados de hardware grandes. A través del procesamiento de pintura, el hardware puede evitar la oxidación, como las necesidades diarias, gabinetes eléctricos, artesanías, etc.

3. Galvanoplastia: la galvanoplastia también es una tecnología de procesamiento común para el procesamiento de hardware. Galvanoplastia de la superficie de las piezas de hardware a través de tecnología moderna para garantizar que los productos no se enmohezcan ni se borden después de un uso prolongado. El procesamiento de galvanoplastia común incluye tornillos, piezas estampadas, chips de batería, piezas de automóviles, baratijas, etc.

Fenómenos indeseables comunes del material de la bobina:

1. Las materias extrañas se mezclan en la superficie o en el interior de la placa de acero;

2. Las materias extrañas se desprenden y el material de la bobina está en estado de cicatriz; Mal material de la bobina

3. Los bordes y las esquinas de la bobina están dañados;

4. La esquina (20 ~ 30 mm) está deformada o arrugada debido a la tensión desigual;

5. Arañazos (causados ​​por la superficie del rodillo u otras sustancias);

6. Causado por deslizamiento de rodillos;

7. Daño irregular en los bordes;

8. Después de que entre la materia extraña, presione el tambor en la parte posterior de la bobina (la materia extraña desaparecerá si se cae); 9. Marcas de rodillos (causadas por materias extrañas adheridas al rodillo); 10. Materiales pobres más allá de las reglas;