¿Cuáles son los procesos de tratamiento superficial de las piezas de estampado de metal?

1: Galvanoplastia
El proceso de adherir una película de metal a la superficie del metal mediante electrólisis para evitar la corrosión. Una tecnología que puede mejorar la soldabilidad, la conductividad y la belleza. Por lo general, galvanizado con oro, plata, níquel, zinc y estaño.

2: Oxidación anódica
Es principalmente la anodización del aluminio, que utiliza el principio electroquímico para generar una capa de película de alúmina en la superficie del aluminio y la aleación de aluminio. Esta película de óxido tiene características especiales como protección, decoración, aislamiento y resistencia al desgaste

3: Electroforesis
Para acero inoxidable, aleación de aluminio, etc., puede hacer que los productos presenten varios colores, mantengan el brillo del metal, mejoren el rendimiento de la superficie y tengan un buen rendimiento anticorrosión.

4. Oxidación por microarco
En la solución electrolítica (generalmente una solución alcalina débil), se aplica un alto voltaje para formar una capa de película superficial cerámica, que es el resultado de la sinergia entre la descarga física y la oxidación electroquímica.

5. Deposición al vacío de PVD
La deposición física de vapor es una tecnología que utiliza principalmente procesos físicos para depositar películas delgadas.

6. Pulverización de polvo
El recubrimiento en polvo se rocía sobre la superficie de la pieza de trabajo mediante un equipo de rociado de polvo (máquina de rociado de plástico electrostático). Bajo la acción de la electricidad estática, el polvo se adsorberá uniformemente en la superficie de la pieza de trabajo para formar una capa de polvo; Después de hornear, nivelar y curar a alta temperatura, el recubrimiento en polvo se convierte en el recubrimiento final con diferentes efectos (diferentes tipos de efectos del recubrimiento en polvo).

7. Trefilado de alambre de metal
Es un método de tratamiento de superficie que forma líneas en la superficie de la pieza de trabajo al moler productos para lograr un efecto decorativo. De acuerdo con las diferentes líneas después del trefilado, se puede dividir en: trefilado de línea recta, trefilado de línea aleatoria, línea ondulada y espiral.

8. Chorro de arena
Es un proceso que utiliza aire comprimido como energía para formar un haz de chorro de alta velocidad para rociar el material rociado a la superficie de la pieza de trabajo a tratar a alta velocidad, para cambiar la apariencia o la forma de la superficie exterior de la superficie de la pieza de trabajo y obtener un cierto grado de limpieza y diferente rugosidad.

9. Pulido
La modificación de la superficie de la pieza de trabajo mediante el uso de herramientas de pulido flexibles y partículas abrasivas u otros medios de pulido.